O aplikacji TMU CALCULATOR®

Co ją napędza

Napędem rozwoju TMU CALCULATOR® była „dawno sprawdzona” i jedyna, i tym samym również aktualna, metoda tworzenia analiz MTM oraz komponentów procesowych różnych etapów, a także ich zagęszczenia (dotychczas: proces dokumentowany w formie papierowej, przenoszenie go do systemu elektronicznego, przyporządkowywanie komponentów czasowych)).

Oczywiście fakt, że dotychczas bezproblemowe zastosowanie procesu MTM nie zostało w większości dotknięte procesem racjonalizacji (KVP), może wzbudzić wrażenie, że jest ono oczywiście praktyczne, niezawodne i wolne od wszelkich strat, tzn. nie może zaoferować żadnych propozycji racjonalizatorskich w rozumieniu KVP.

I tak w tym przypadku co najmniej ostatnich „7 rodzajów marnotrawstwa” (*) podlega częstej zasadzie „kopiowania bez zrozumienia”. Należałoby przy tym tylko odwrócić lornetkę i zadać sobie pytanie, jak sam mogę siebie zoptymalizować jako „optymalizator procesów”.
Wprawdzie zdanie to brzmi nieco dziwnie i odstraszająco, powodując, że jako optymalizator procesu KVP raczej niechętnie zajmujemy się tymi kwestiami, kierując swoją uwagę raczej na „zielone łączki” i „łatwe produkcje” podmiotów trzecich. Jednak nie trzeba być żadnym praktykiem MTM, doradcą przedsiębiorstw ani Lean-Guru, aby wiedzieć, że przyjemniej jest wyszukiwać i rozwiązywać „problemy” osób trzecich, niż zajmować się swoimi własnymi problemami.

Co myśli

Ideą podczas tworzenia MTM nie było negowanie jako systemu dla zdefiniowanych czasów, lecz wręcz przeciwnie –zoptymalizowanie zastosowania tej dotychczas odnoszącej sukcesy metody do mierzenia przemysłowych procesów produkcyjnych poprzez skrócenie drogi od chwili śledzenia procesu na miejscu, przez dokumentację poszczególnych kroków procesowych na papierze, aż do przedstawienia tego wszystkiego na komputerze w rozumieniu KVP. Drogi przebiegu, niepotrzebne przestoje, braki jakościowe mogły zostać zredukowane do prawie nieznaczącej wielkości, co prowadzi do znacznego wzrostu produktywności podczas tworzenia analiz MTM.

Co nią kieruje

Celem jest stworzenie usługi dodanej (wartości dodanej) oraz wygenerowanie zwiększenia produktywności podczas przygotowania pracy (AV) lub w zakresie Manufacturing Engineering (ME), co jest już obecne w produkcji. Nasz rozwój produkcji ma dać pracownikom możliwość większego skupienia się na ergonomicznym kreowaniu stanowiska pracy, przeszkoleniu pracowników produkcyjnych według ustalonych z góry procesów zadanych lub na realizację możliwych potencjałów, tworząc tym samym wartość dodaną dla przedsiębiorstwa lub dla klienta, a także trwale zapewnić konkurencyjność.

Co powoduje, że jest lepsza

Patrząc wyłącznie na nakład pracy związany ze stworzeniem analizy według MTM, redukcja nakładów pracy w aplikacji TMU CALCULATOR® wynosi ponad 40% w porównaniu do ogólnie znanej metody analitycznej. Ta produktywność ma przynieść korzyści średnim przedsiębiorstwom, które rezygnują z wprowadzania systemu wynagradzania uzależnionego od wyników według MTM z powodów związanych z kosztami i opłacalnością, korzystając z oceny czasu REFA lub czasów szacowanych. Właśnie dlatego uznaliśmy za konieczne zoptymalizować metody tworzenia analizy na podstawie MTM i w ten sposób utrzymywać koszty wprowadzenia MTM na niskim, opłacalnym z biznesowego punktu widzenia poziomie.