Per saperne di più sul TMU CALCULATOR®

Cosa lo stimola?

L’impulso per lo sviluppo del TMU CALCULATOR® deriva dal metodo già “sperimentato”, unico e allo stesso momento attuale per la creazione di analisi MTM e componenti di processo di diversi livelli strutturali e la loro compattazione (finora: documentazione dei processi su carta, copia in sistemi di acquisizione dati, documentazione con componenti temporali.)

Il fatto che finora l’applicazione molto efficace del procedimento MTM è stata in gran parte risparmiata da processi di miglioramento continuo (CIP) dà sicuramente l’impressione che essa sia apparentemente attuabile, affidabile ed esente da qualsiasi spreco e che non richiede ulteriore ottimizzazione nel senso del CIP.
In questo caso gli ultimi punti dei “7 tipi di spreco”(*) sono soggetti al principio frequente del “copiare e non capire”, mentre si dovrebbe soltanto cambiare ottica e chiedersi, come si potrebbe ottimizzare se stessi nel proprio ruolo di”ottimizzatore di processi”.
Questa frase suona certamente un po’ strana e dissuadente ed è la ragione per cui un motivatore del processo CIP piuttosto si scoraggia e dedica la sua completa attenzione preferibilmente ai “prati verdi” ed al “Lean Manufacturing” di terzi. Non è però necessario essere un perito MTM, consulente aziendale o un guru del Lean Manufacturing per sapere che è più piacevole mostrare e risolvere i “problemi” di terzi piuttosto che occuparsi dei propri problemi.

Cosa pensa?

L’idea durante lo sviluppo non era quindi quella di contestare l’MTM come sistema di tempi predeterminati, ma, tutto al contrario, di ottimizzare l’applicazione di questo procedimento MTM sicuramente efficace per la misurazione di processi di produzione industriali accorciando il percorso tra il monitoring del processo sul posto, la documentazione delle singole fasi di processo su carta e la raffigurazione su PC ai sensi del CIP. In questo modo è stato possibile ridurre notevolmente le procedure e i tempi di attesa inutili, la mancanza di qualità per aumentare la produttività durante la creazione di analisi MTM.

Cosa lo guida?

L’obiettivo è quello di generare un maggiore valore delle prestazioni e un aumento della produttività nella preparazione del lavoro (PL) o del Manufacturing Engineering (ME) già onnipresente nella produzione. L’obiettivo del nostro sviluppo prodotto è quello di offrire ai dipendenti la possibilità di concentrarsi meglio sulla progettazione ergonomica della postazione di lavoro, sulla formazione del personale di produzione secondo i processi richiesti e prestabiliti o sull’attuazione di possibili potenziali, generando allo stesso tempo un valore aggiunto per l’azienda o i clienti e garantendo una competitività duratura.

Cosa lo rende migliore?

Se si considera soltanto il dispendio che deriva dalla creazione di un’analisi con MTM, con TMU CALCULATORS® lo spreco si riduce del 40% rispetto ai metodi di analisi comunemente noti. Questa produttività andrà a beneficio delle PMI che rinunciano per ragioni di costi e redditività all’introduzione di una retribuzione legata alla prestazione secondo MTM e devono ricorrere al calcolo dei tempi REFA o a tempi approssimativi. Questa è una delle ragioni per cui ci è sembrato necessario ottimizzare i metodi per la creazione di un’analisi con MTM e mantenere i costi d’introduzione di MTM bassi e convenienti nella prospettiva aziendale.